Il processo completo di produzione del chip include generalmente: la progettazione di chip, la produzione del chip, produzione d'imballaggio, ha costato le prove ed altri collegamenti importanti, fra cui il processo di produzione del chip è particolarmente complicato. Il diagramma sotto permette che noi capiamo insieme il processo di montaggio del wafer.
1 dalla sabbia ai wafer
12 processi tecnologici importanti dal polisiliconico alla lastra di silicio
1) Polisiliconico
Il polisiliconico è una forma di silicio elementare. Quando il silicio elementare fuso è solidificato nelle circostanze surraffreddate, gli atomi del silicio sono sistemati sotto forma di grate di diamante per formare molti nuclei di cristallo. Se questi nuclei di cristallo si sviluppano nei grani di cristallo con differenti orientamenti piani di cristallo, questi grani di cristallo si combinano per cristallizzare in silicio policristallino.
2) Crescita dei cristalli
3) Lingotto monocristallino del silicio
Il silicio monocristallino è una forma di silicio elementare. Quando il silicio elementare fuso è solidificato, gli atomi del silicio sono sistemati nella grata di diamante per formare molti nuclei di cristallo. Se questi nuclei di cristallo si sviluppano nei grani con lo stesso orientamento piano di cristallo, questi grani si combinano parallelamente per cristallizzare nei silici monocristallini.
4) Cristallo che sistema e che frantuma
5) fetta
6) Arrotondamento del bordo
7) Macinazione
8) Incisione (lucidatura chimica)
9) Lucidatura
10) pulizia
11) Controllo
12) Imballaggio/trasporto
2 dalla lastra di silicio ad IC
Il flusso di elaborazione dalla lastra di silicio ad IC è diviso approssimativamente in due punti: a fine frontale e posteriore
2,1 processo a fine frontale (Fe)
(1) preparazione del wafer
(2) progettazione del circuito a semiconduttori
(3) preparazione di maschera
(4) stratificazione di ossidazione
L'ossidazione termica - crea il diossido di silicio, che è il portone del transistor di effetto di campo
(5) rivestimento del Photoresist
(6) esposizione di punto
(7) fotolitografia
Usi la luce ultravioletta per irradiare la lastra di silicio attraverso la maschera e l'area irradiata sarà rimossa facilmente e l'area non irradiata rimarrà la stessa. Poi potete incidere il modello desiderato sulla lastra di silicio. La nota, attualmente, nessun impurità si è aggiunta ed è ancora una lastra di silicio.
(8) incidendo
Incisione è divisa incisione asciutta ed incisione bagnata:
Incisione asciutta - molte delle forme precedentemente incise con la litografia non sono realmente di che cosa abbiamo bisogno, ma sono incise per impiantazione ionica. Ora dobbiamo usare il plasma per rimuoverle, o alcune strutture che non devono essere incise al primo punto di fotolitografia, questo punto è incisa.
Incisione bagnata - ulteriore lavaggio fuori, ma facendo uso dei reagenti, in modo da di è chiamato incisione bagnata - dopo i punti di cui sopra è completata, il tubo di effetto di campo è stato fatto, ma i punti di cui sopra sono fatti generalmente più di una volta ed è probabile avere bisogno di di essere ripetuto fa per soddisfare le richieste.
(9) impiantazione ionica
Le impurità differenti si aggiungono alle posizioni differenti della lastra di silicio e le impurità differenti formano i transistor di effetto di campo secondo la concentrazione/posizione.
(10) applicazione a spruzzo
L'applicazione a spruzzo chimica (CVD) ulteriore raffina le varie sostanze sulla superficie. L'applicazione a spruzzo (PVD), simili fisici e possono aggiungere il rivestimento alle parti sensibili
(11) placcando trattamento
prova del wafer (di 12)
2,2 processo di estremità posteriore (ESSERE)
• Le cure muoiono pasta dell'attaccatura per indurire e raggiungere le proprietà meccaniche ed elettriche ottimali.
• I prodotti incollati con colla dovrebbero mantenere a lungo la temperatura (solitamente intorno 125~175°C).
Legame del cavo
Il collegamento elettrico fra il dado e la struttura del cavo usa l'oro, il rame, cavi di alluminio.
Marcatura
• Mettendo identificazione, tracciabilità e distinguendo i segni sull'imballaggio.
• Pacchetti del segno facendo uso dei metodi del laser o dell'inchiostro.
• In molte applicazioni, la marcatura del laser è preferita a causa della sue più alta capacità di lavorazione e migliore risoluzione.
Sezione trasversale del chip
incapsulamento
L'imballaggio riparerà il wafer dopo fabbricazione, lega i perni e lo trasforma le varie forme d'imballaggio secondo i bisogni. Ciò è la ragione per la quale lo stesso centro del chip può avere forme d'imballaggio differenti. Per esempio: IMMERSIONE, QFP, PLCC, QFN, ecc. Ciò pricipalmente è determinata dai fattori esterni quali le abitudini dell'applicazione dell'utente, l'ambiente di applicazione e la forma del mercato.
Prova
L'ultimo processo di fabbricazione del chip sta provando, che può essere diviso in prova generale ed in prova speciale. Il precedente è di verificare le caratteristiche elettriche del chip imballato in vari ambienti, quale consumo di energia, velocità di funzionamento, resiste la tensione, ecc. I chip provati sono divisi nei gradi differenti secondo le loro caratteristiche elettriche. La prova speciale è di eliminare alcuni chip dalle simili specifiche e varietà di parametro secondo i parametri tecnici dei bisogni speciali del cliente ed effettua le prove speciali mirate a per vedere se possono soddisfare le esigenze speciali dei clienti, in modo da decidere se progettare i chip speciali per i clienti. chip. I prodotti che hanno superato la prova generale sono identificati con le specifiche, i modelli e la data di fabbricazione e poi sono imballati prima di lasciare la fabbrica. I chip che vengono a mancare la prova sono classificati come retroceduto o rottamato secondo i parametri che si incontrano.
L'OEM del chip (produttore di macchinari originale) è un modello aziendale in quale società di progettazione di chip vendono i risultati di progettazione di chip ad altre società e queste società integra i chip nei loro propri prodotti come i loro propri prodotti o componenti e li vende invece di vendita loro. I chip sono venduti sotto il nome di prodotti separati.
Gli OEM del chip sono trovati comunemente nell'industria di costruzione delle attrezzature elettronica, quali i produttori dello smartphone, i produttori di computer, ecc. Queste società devono solitamente usare tantissimi chip come le componenti del centro dei loro prodotti, ma non hanno la capacità di progettare e fabbricare i chip stessi, in modo da devono acquistare i chip dalle società professionali di progettazione di chip.
Il nostro gruppo è dedicato all'avanzamento della nostra comprensione del CI ed a sviluppare i prodotti innovatori. Lavorano molto attentamente con il nostro personale di produzione e collaborano con la conduzione accademica ed i partner dell'industria per determinare lo sviluppo delle nuove tecnologie e delle soluzioni per soddisfare le esigenze cambianti dei nostri clienti ed industria.